PVC添加剂的基本作用是改善PVC的加工性能，促进PVC混合物的塑化，提供合适的熔体强度，保证塑化过程的均匀性，从而在尽可能低的温度下获得良好的塑化效果和表面光洁度。

　　PVC加工助剂包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂、填料、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。

　　选择PVC加工助剂需要注意什么？选择聚氯乙烯添加剂时，应注意以下六点：
　　1.PVC添加剂与聚合物的相容性
　　如果相容性不好，PVC加工助剂容易沉淀析出。助剂析出后，失去PVC助剂的作用，影响塑料制品的外观。然而，还应该注意的是，对于一些助剂，并不要求与聚合物具有良好的相容性。比如PVC润滑剂的相容性不能太大，否则会起到增塑剂的作用，软化聚合物。

　　2.PVC添加剂与聚合物稳定性的相互作用
　　PVC添加剂必须在塑料制品中长期稳定存在。因此，就稳定性而言，应注意PVC添加剂与聚合物之间的相互作用。一些聚合物(如聚氯乙烯)的分解产物具有酸碱性，可以分解一些PVC添加剂；还有一些PVC添加剂可以加速聚合物的降解。

　　3.PVC填充助剂剂的耐久性
　　PVC填充助剂的流失主要是通过挥发、萃取、迁移三种途径。挥发性取决于PVC添加剂的结构。比如邻苯二甲酸丁酯比邻苯二甲酸二辛酯挥发性大很多，因为它的分子量比邻苯二甲酸二辛酯小。PVC加工助剂的可萃取性与其在不同介质中的溶解度直接相关，应根据产品的使用环境选择合适的聚氯乙烯添加剂。迁移是指PVC添加剂从产品向相邻产品的转移，其可能性与PVC添加剂在不同聚合物中的溶解度有关。

　　4.PVC添加剂对加工条件的适应性
　　加工条件对PVC添加剂的主要要求是耐热性，要求PVC添加剂在加工温度下不分解、不挥发、不升华。同时要注意PVC填充助剂对加工设备和模具可能产生的腐蚀。不同的聚合物有不同的加工条件。由于同一种聚合物的加工成型方法不同，所需的PVC添加剂也可能不同。总之，选择的PVC添加剂要适合加工条件。

　　5.产品使用与PVC加工助剂选择的关系
　　选择PVC添加剂的重要依据是产品的最终用途。不同用途的产品对PVC添加剂的外观、气味、耐久性、污染、电气性能、热性能、耐候性、毒性等都有一定的要求。

　　6.PVC添加剂的协同作用和阻力
　　多种聚氯乙烯助剂在同一种聚合物中，如果搭配得当，往往会相互协同作用。研究“协同效应”聚合物配方的主要目的之一是寻找聚氯乙烯助剂之间的协同效应。当然，简化部件、降低成本也是配方研究的目的。配方选择不当，PVC助剂之间可能存在“阻力”，应尽量避免。还应避免不同聚氯乙烯助剂之间的化学变化和变色。

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