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PVC聚乙稀色母料挤压注塑成型的问题分析

2020-11-04


  1.粗糙表面

  1)PVC填充原材料助剂(树脂粉、PVC稳定剂、润滑剂等的混合物。)塑化不均匀,所以塑化温度升高。

  2)桶温低,所以桶温升高。

  3)PVC原料含水量高,所以原料干燥。

  4)滤网破损,物料中杂质多。更换滤网并去除杂质。


  2.塑料层有气泡

  1)PVC原材料潮湿,应进行干燥处理。

  2)熔体塑化温度偏高,降低挤出速度或加强冷却,降低熔体温度。

  3)PVC产品从模具中挤出后,温度下降过快,冷却水温度低,冷却水温度升高。

PVC凝胶剂

  3.表面有杂质或颗粒

  1)树脂质量差,“鱼眼”多,更换树脂。

  2)滤网破损,熔体中杂质多,更换滤网去除杂质。

  3)PVC原料塑化质量差,料筒温度低,料筒温度升高。


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