1.当计量后的各种原料用高速混合机混合时，必须按照工艺要求的加料顺序进行混合搅拌，以保证PVC树脂与其他辅料（如PVC稳定剂、PVC加工填充助剂等）的混合质量。

　　2.当形成白色聚氯乙烯管时，配方中的钛白粉（TiO2）应在钛白粉（TiO2）高速混合过程结束前2分钟加入，以避免降低二氧化钛的效果。

　　3.注意高速搅拌机搅拌PVC填充助剂物料时加热温度不应高于45；冷却和冷搅拌后，混合物应呈松散状态，无结块，物料温度应低于45。

　　4.如遇停电或生产故障，需长时间停产时，应立即将桶和模具中的PVC熔体取出。清理机筒和模具零件中的残留材料，然后组装螺钉和模具，准备生产。

　　5.调整和清理模具时，不允许操作人员向出料口方向操作，以防熔料分解造成烫伤。

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　　6.挤出机加料生产PVC管道后，观察从模口挤出的熔料。如果熔料柔软，表面光亮有弹性，说明原料塑化已经达到质量，否则要适当提高机筒加热温度。

　　7、如果单螺杆挤出机用粉末挤出成型PVC管材，注意螺杆螺纹槽深度应比挤出粒料时深，长径比应取大值。

　　8.在塑料管成型材料的PVC填充助剂配方中，润滑剂和石蜡的用量不能太大，否则，挤出成型产品的产量会因为材料在桶内容易打滑而减少。如果配方中PVC填充助剂填料的比例过大，就需要相应增加PVC润滑剂的比例。

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