CPE（ 氯化聚乙烯）材料采用高密度聚乙烯精馏氯化反应得到，其工艺主要有溶液法、悬浮法、悬浮溶剂法和流化床法等。

(1)CPE 溶液法将具有一定特性高密度聚乙烯粉末加热溶解在四氯化碳、氯苯等极性溶剂中，利用自由基引发剂(例如偶氮二异丁腈等)，在无氧条件下在90-100℃、常压0.686MPa的压力下进行氯化反应 产物氯含量合格后，通过水析回收，脱水干燥，得到非结晶性且有弹性的制品。 该方法容易控制，可以得到稳定的纯氯化聚乙烯，但溶剂容易引起污染，回收工序复杂，能耗大，工业上很少采用。

(2)CPE 悬浮法将相对分子量10万~15万、粒度60目筛的高密度聚乙烯粉末加入到含有一定量的乳化剂、分散剂和引发剂(例如过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈)的水介质中，在搅拌下升温到80℃左右，乳化 反应产物经过中和、水洗、过滤、离心脱水和干燥等工序得到具有一定结晶度和弹性的制品。

(3)CPE 悬浮溶剂法向悬浮介质中加入一定量的溶剂，氯化操作与悬浮法相同。

(4)CPE 流化床法使用高分散的聚乙烯粉末，在γ射线或紫外线照射下在流化床中通过氯进行氯化，因此也被称为气相法。 这个方法很难控制过程。